Wielowarstwowy materiał prętowy z kompozytu metalowego – chińscy dostawcy i fabryka wyrobów z tytanu, miedzi i stali
Zakres wydajności i specyfikacji produktu
Firma Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. zajmuje się produkcją wyrobów z kompozytów metalowych od 2001 roku. Po 25 latach intensywnego rozwoju stworzyliśmy kompletną i specjalistyczną linię produkcyjną materiałów kompozytowych metalowych.
Stal nierdzewna 304, 316L
Miedź beztlenowa TU1, TU2
Stal Q235
Wyświetlacz produktu
Produkt o wysokiej wydajności i niskich kosztach
Istotą tej struktury jest trwałe połączenie trzech warstw za pomocą metod metalurgicznych (takich jak okładzina wybuchowa i okładzina walcowana), co pozwala na uzyskanie wydajności "1 + 1 + 1 > 3".
Warstwa zewnętrzna — tytan (Ti)
- Funkcjonować: Zapewnia doskonałą odporność na korozję i biokompatybilność.
- Odporny na działanie wody morskiej, środowiska kwaśnego i korozję jonową chlorków.
- Niska gęstość zmniejsza całkowitą wagę.
- Estetyczne wykończenie powierzchni.
Warstwa środkowa — miedź (Cu)
- Funkcjonować: Doskonała przewodność elektryczna i cieplna; pełni funkcję przejściową i buforową.
- Mostek elektryczny/cieplny dla przepływu prądu lub ciepła.
- Łagodzi naprężenia termiczne pomiędzy tytanem i stalą.
- Zwiększa wytrzymałość wiązania i wykonalność produkcji.
Warstwa wewnętrzna/podstawowa — stal (nierdzewna lub węglowa)
- Funkcjonować: Zapewnia główną wytrzymałość konstrukcyjną, sztywność i wytrzymałość, znacząco obniżając koszty.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobra przetwarzalność.
- Doskonała spawalność i obrabialność.
- Ekonomiczny materiał bazowy.
- "Odporność na korozję zewnętrzną + średnio-wysoka przewodność + wysoka wytrzymałość wewnętrzna": Powierzchnia jest odporna na korozję, warstwa środkowa umożliwia efektywne przewodzenie prądu i wymianę ciepła, a warstwa wewnętrzna jest mocna i nośna.
- Doskonała kompatybilność elektrochemiczna: W niektórych zastosowaniach (takich jak ochrona katodowa) potencjalne pozycje sekwencji tytanu i miedzi można starannie zaprojektować w celu osiągnięcia określonych funkcji.
- Dobre dopasowanie rozszerzalności cieplnej: Dzięki warstwie przejściowej z miedzi skutecznie zredukowano naprężenia wywołane różnicą rozszerzalności cieplnej tytanu i stali.
- Wysoka wydajność kosztowa: Przy zachowaniu wysokiej jakości powierzchni, zastosowanie niedrogiej stali jako materiału bazowego jest znacznie tańsze niż wykorzystanie materiałów w całości wykonanych z tytanu lub grubej miedzi.
Główne cele i obszary zastosowań
Przemysł chemiczny i elektrochemiczny najwyższej klasy
Specjalne elektrody elektrolityczne i koszyki anodowe stosowane w elektrolizie mediów korozyjnych (np. w środowiskach zawierających chlor). Warstwa tytanu jest odporna na korozję, miedź zapewnia równomierny rozkład prądu, a stal stanowi szkielet. Stosowane również jako przewodzące elementy konstrukcyjne w środowiskach silnie korozyjnych.
Inżynieria morska i budowa statków
Hybrydowe systemy uziemienia i ochrony odgromowej dla statków. Warstwa tytanu jest odporna na korozję w wodzie morskiej, miedź zapewnia ścieżkę uziemienia o niskiej rezystancji, a stal zapewnia wsparcie konstrukcyjne. Stosowane również w systemach ochrony katodowej jako anody pomocnicze lub specjalne złącza wymagające zarówno przewodności, jak i odporności na korozję.
Sektor energetyczny (energia jądrowa)
Zintegrowane elementy przewodzące/konstrukcyjne kluczowych części elektrowni jądrowych. Niektóre mechanizmy napędowe prętów sterujących lub zespoły penetracyjne instrumentów pomiarowych wymagają tytanu dla zapewnienia odporności na wysokie temperatury i ciśnienie wody, miedzi dla precyzyjnego przesyłu sygnału lub prądu z niskimi stratami oraz stali dla przenoszenia obciążeń mechanicznych i spawania z główną konstrukcją.
Lotnictwo i obronność (zadania specjalne)
Części specjalne wymagające lekkiej konstrukcji, wysokiej wytrzymałości, wysokiej przewodności i odporności na korozję środowiskową. Zastosowania obejmują specjalne uziemienia, ekranowanie elektromagnetyczne lub przewodzące elementy konstrukcyjne w statkach kosmicznych i samolotach o wysokich osiągach. Warstwa miedzi zapewnia ochronę przed impulsami elektromagnetycznymi.
Sprzęt do badań naukowych
Komory próżniowe lub elementy wiązki w akceleratorach cząstek i źródłach promieniowania synchrotronowego. Warstwa tytanu umożliwia uzyskanie ultrawysokiej próżni (niski współczynnik odgazowania), warstwa miedzi służy do chłodzenia lub przesyłania prądów o wysokiej częstotliwości, a warstwa stali stanowi główną strukturę, podczas gdy miedź skutecznie rozprasza ciepło wewnętrzne.
Często zadawane pytania
Wielowarstwowy pręt kompozytowy z metalu to produkt powstający w wyniku metalurgicznego łączenia wielu różnych warstw metalu – zazwyczaj tytanu (zewnętrzna), miedzi (środkowa) i stali (wewnętrzna) – w jeden, jednolity materiał, za pomocą metod takich jak okładzina wybuchowa lub walcowana. Taka struktura łączy unikalne właściwości każdej warstwy, zapewniając lepszą wydajność w porównaniu z jakimkolwiek pojedynczym materiałem.
Pręty kompozytowe dostępne są w przekrojach prostokątnych (szerokość 20–150 mm × grubość 6–30 mm), okrągłych (Φ 8–50 mm) i kwadratowych (10–30 mm). Możliwe jest również wykonanie prętów o niestandardowych wymiarach, zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami klienta.
Miedź została wybrana jako warstwa pośrednia, ponieważ charakteryzuje się dobrą kompatybilnością metalurgiczną zarówno z tytanem, jak i stalą. Działa ona jako bufor, łagodząc naprężenia termiczne spowodowane różnymi współczynnikami rozszerzalności cieplnej tytanu i stali, zapobiega tworzeniu się kruchych związków międzymetalicznych na styku, a także zapewnia doskonałą przewodność elektryczną i cieplną jako funkcjonalna warstwa pomostowa.
Nasze wielowarstwowe kompozytowe materiały prętowe z metalu są produkowane zgodnie z chińską normą krajową GB/T 12769-2015. Firma Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. posiada ponad 25 lat doświadczenia w tej dziedzinie, a jej w pełni rozwinięta i specjalistyczna linia produkcyjna gwarantuje stałą jakość.
Tego rodzaju pręty kompozytowe są stosowane przede wszystkim w przemyśle chemicznym i elektrochemicznym (elektrody elektrolityczne), inżynierii morskiej i przemyśle stoczniowym (systemy uziemienia i ochrony katodowej), elektrowniach jądrowych (przewodzące elementy konstrukcyjne), przemyśle lotniczym i obronnym (ekranowanie elektromagnetyczne) oraz sprzęcie do badań naukowych (komory próżniowe w akceleratorach cząstek).
Tak. Oferujemy pełną obsługę personalizacji materiału prętów kompozytowych. Klienci mogą określić rodzaj materiału okładziny (np. gatunek tytanu, gatunek stali nierdzewnej), materiał warstwy pośredniej, materiał warstwy wewnętrznej, kształt przekroju poprzecznego oraz wymiary. Nasz zespół inżynierów będzie z Państwem współpracować w celu opracowania optymalnego rozwiązania dla Państwa zastosowania.