Leave Your Message

Wysokiej jakości fabryka i dostawcy rur tytanowych w Chinach – certyfikat ASTM B338

Baoji Special Steel to największy prywatny producent rur tytanowych w Chinach, szczycący się kompleksowym łańcuchem produkcyjnym obejmującym wytapianie surowców, wytłaczanie wlewków i walcowanie gotowych rur. Jako zaufany dostawca w branży tytanowej, nasze produkty posiadają certyfikaty takie jak ISO, PED, AD2000 i EIL/BHEL. Nasze rury tytanowe, wytwarzane w zaawansowanych procesach, takich jak wytłaczanie, przebijanie i walcowanie, charakteryzują się wyjątkową odpornością na korozję, wysokim stosunkiem wytrzymałości do masy oraz właściwościami niemagnetycznymi. Charakteryzują się również doskonałym przenoszeniem ciepła, a jednocześnie są lekkie i charakteryzują się długą żywotnością. Te cechy sprawiają, że nasze rury tytanowe idealnie nadają się do różnorodnych zastosowań, w tym do przemysłu lotniczego, przetwórstwa chemicznego, inżynierii morskiej, urządzeń medycznych i elektrowni. Specyfikacje obejmują normy ASTM B338/ASME SB338, ASTM B861/ASME SB861 i DIN1786. Nasz zakład produkcyjny wytwarza rury z materiałów takich jak Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr.16 i Gr.1. Oferujemy szeroki zakres rozmiarów od średnic zewnętrznych 1,5 mm do 219 mm, o grubości ścianek od 0,3 mm do 8,0 mm i długości do 18000 mm. Wybierz Baoji Special Steel, wiodącą fabrykę i dostawcę w Chinach, aby zaspokoić wszystkie swoje potrzeby w zakresie rur tytanowych.

    Aby dowiedzieć się więcej o rurce tytanowej

    Rury tytanowe charakteryzują się lekkością, wysoką wytrzymałością i doskonałymi właściwościami mechanicznymi. Są szeroko stosowane w urządzeniach wymiany ciepła, takich jak rurowe wymienniki ciepła, wężownice, wężownice, skraplacze, parowniki i rurociągi transportowe. Wiele elektrowni jądrowych wykorzystuje rury tytanowe jako standardowe elementy swoich jednostek.

    ⚙️
    Wysoka wytrzymałość i niska gęstość Wytrzymałość na rozciąganie stopu tytanu wynosi 686–1176 MPa, a jego gęstość stanowi zaledwie około 60% gęstości stali, co przekłada się na wyjątkowo wysoką wytrzymałość właściwą. Twardość po wyżarzaniu wynosi HRC32–38.
    🛡️
    Wyższa odporność na korozję Poniżej 550°C tytan szybko tworzy na swojej powierzchni cienką, gęstą warstwę tlenku, zapewniając lepszą odporność na korozję niż większość stali nierdzewnych w środowiskach utleniających, w tym w atmosferze, wodzie morskiej, kwasie azotowym, kwasie siarkowym i silnych alkaliach.
    📋
    Dostępne są różne klasy Normy ASTM (ASTM B338/ASME SB338, B265/SB265, B348/SB348, B381/SB381) obejmują liczne gatunki tytanu, w tym GR1, GR2, GR5, GR7, GR9 i GR12, przeznaczone do różnych zastosowań.
    🏥
    Biokompatybilne i niemagnetyczne Tytan jest biokompatybilny — ludzki organizm dobrze go toleruje. Jest również niemagnetyczny, co sprawia, że ​​jego znaczenie rośnie wraz z upowszechnianiem się rezonansu magnetycznego w diagnostyce medycznej.

    Wyświetlacz produktu

    Rura tytanowa
    Rura bezszwowa tytanowa
    Rura tytanowa SMLS

    Wymagania dotyczące rozciągania rurek tytanowych

    Stopień Wytrzymałość na rozciąganie, min. Siła plastyczności, 0,2% offsetu rentowności Wydłużenie w 2 calach lub 50 mm, min. %
    Ksi MPa Min. Maks.
    Ksi MPa Ksi MPa
    1 35 240 20 138 45 310 24
    2 50 345 40 275 65 450 20
    3 65 450 55 380 80 550 18
    5 130 895 120 828 10
    7 50 345 40 275 65 450 20
    9A 90 620 70 483 15 stopni Celsjusza
    9B 125 860 105 725 10
    11 35 240 20 138 45 310 24
    12 70 483 50 345 18C
    16 50 345 70 275 65 450 20
    17 35 240 20 138 45 310 24

    Często zadawane pytania

    Jakie są główne zalety rur tytanowych w porównaniu z rurami ze stali nierdzewnej?
    Rury tytanowe oferują doskonały stosunek wytrzymałości do masy – ich gęstość stanowi zaledwie około 60% gęstości stali, przy zachowaniu wytrzymałości na rozciąganie na poziomie 686–1176 MPa. Zapewniają również lepszą odporność na korozję w środowiskach utleniających, takich jak woda morska, kwas azotowy, kwas siarkowy i silne zasady, co czyni je preferowanym wyborem w porównaniu ze stalą nierdzewną w wymagających zastosowaniach.
    W jakich gałęziach przemysłu powszechnie wykorzystuje się rurki tytanowe?
    Rury tytanowe są szeroko stosowane w urządzeniach wymiany ciepła (rurowych wymiennikach ciepła, wężownicowych wymiennikach ciepła, skraplaczach, parownikach), elektrowniach jądrowych, rurociągach do przetwórstwa chemicznego oraz urządzeniach medycznych. Ich biozgodność i właściwości niemagnetyczne sprawiają, że są one szczególnie cenne w sektorze medycznym i energetyce jądrowej.
    Jakie normy ASTM dotyczą rur tytanowych?
    Główne normy ASTM dotyczące rur tytanowych obejmują ASTM B338 / ASME SB338 (rury tytanowe bezszwowe i spawane do skraplaczy i wymienników ciepła), ASTM B265 / ASME SB265 (taśmy, arkusze i płyty tytanowe), ASTM B348 / ASME SB348 (pręty i kęsy tytanowe) i ASTM B381 / ASME SB381 (odkuwki tytanowe).
    Jakie są najpopularniejsze gatunki rurek tytanowych i jakie są między nimi różnice?
    Do popularnych gatunków należą: GR1 (najwyższa ciągliwość, najniższa wytrzymałość), GR2 (standardowy, niestopowy, najczęściej stosowany), GR5 (Ti-6Al-4V, najwyższa wytrzymałość przy minimum 895 MPa), GR7 (z dodatkiem palladu dla lepszej odporności na korozję), GR9 (średnia wytrzymałość z dobrą odkształcalnością) oraz GR12 (z dodatkiem molibdenu i niklu dla lepszej odporności na korozję). Każdy gatunek jest dostosowany do konkretnych wymagań zastosowania.
    Dlaczego w urządzeniach medycznych stosuje się rurki tytanowe?
    Tytan jest biokompatybilny, co oznacza, że ​​ludzki organizm może go bezpiecznie tolerować bez niepożądanych reakcji – co jest kluczowym wymogiem w przypadku implantów i narzędzi chirurgicznych. Ponadto tytan jest niemagnetyczny, co zyskuje na znaczeniu wraz z rosnącą popularnością technologii MRI (obrazowania metodą rezonansu magnetycznego) w diagnostyce medycznej, ponieważ materiały magnetyczne mogą zakłócać działanie urządzeń MRI.
    Jak działa odporność rurek tytanowych na korozję?
    W temperaturze poniżej 550°C tytan wystawiony na działanie powietrza lub środowiska utleniającego szybko tworzy na swojej powierzchni cienką, gęstą i stabilną warstwę tlenku tytanu (TiO₂). Ta pasywna warstwa tlenku działa jak bariera ochronna przed dalszą korozją, zapewniając doskonałą odporność na działanie atmosfery, wody morskiej, kwasu azotowego, kwasu siarkowego i silnych zasad – parametry przewyższające większość gatunków stali nierdzewnej w podobnych warunkach.